Трехопорная башня на стальных трубчатых опорах представляет собой самонесущую высотную стальную конструкцию с поперечным сечением и треугольным поперечным сечением. Основные характеристики: Трехопорная трубчатая стальная опорная башня изготовлена из стальной трубы, а корпус имеет треугольное поперечное сечение. Стальная многоэтажная конструкция из стального уголка. Применимая высота: 40 м, 45 м, 50 м. Трубчатая стальная коммуникационная башня с 3 опорами включает в себя опорные башни, поперечины, диагональные перекладины, кронштейны антенн, громоотводы и устройства для соединения опор.
Запасные части
Все необходимые детали, например, опора для крепления антенны и кронштейны, лестницы для подъема, страховочный трос, громоотвод, монтажный кронштейн для заградительного света, удерживающие болты / гайки и все остальные болты и гайки, необходимые для монтажа и установки.
1. В качестве материала колонны используется бесшовная стальная труба, коэффициент ветровой нагрузки невелик, а сопротивление ветру велико.
2. Колонна башни соединена внешним фланцем, а болт вытягивается, что нелегко повредить и снижает затраты на техническое обслуживание.
3. Башня имеет треугольную форму для экономии стали.
4. Корни небольшие, земельные ресурсы сохранены, выбор участка удобен.
5. Корпус мачты легкий, а новая трехстворчатая разделочная доска снижает базовую стоимость.
6. Конструкция ферменной конструкции, удобство транспортировки и монтажа, короткие сроки строительства.
7. Тип башни разработан с изменением кривой ветровой нагрузки, а линии плавные. Не так-то просто рухнуть в ящике редких ветровых катаклизмов, сократив человеческие жертвы и скот.
8. Конструкция соответствует национальным требованиям к проектированию стальных конструкций и правилам проектирования башен, конструкция является безопасной и надежной.
Стандарт производства | ГБ / T2694-2018 |
Стандарт цинкования | ISO1461 |
Стандарты на сырье | ГБ / T700-2006, ISO630-1995, ГБ / T1591-2018; ГБ / T706-2016; |
Стандарт крепежа | ГБ / T5782-2000. ISO4014-1999 |
Стандарт сварки | AWS D1.1 |
XYTower имеет строгий протокол испытаний, чтобы гарантировать, что вся производимая нами продукция является качественной. В нашем производственном процессе применяется следующий процесс.
Профили и пластины
1. Химический состав (анализ ковша) 2. Испытания на растяжение 3. Испытания на изгиб
Гайки и болты
1. Испытание под нагрузкой 2. Испытание на предел прочности при растяжении
3. Испытание на предел прочности на разрыв при эксцентрической нагрузке
4. Испытание на холодный изгиб 5. Испытание на твердость 6. Гальваническое испытание
Все данные испытаний записываются и сообщаются руководству. Если будут обнаружены какие-либо недостатки, продукт будет отремонтирован или очищен напрямую.