• бг1

При передаче энергии железная башня является очень важным компонентом. При производстве стальных изделий из железной башни обычно применяется процесс горячего цинкования поверхности для защиты поверхности стальных изделий от коррозии внешнего воздуха и различных сред. Использование процесса горячего цинкования позволяет добиться хорошего антикоррозионного эффекта. С более высокими требованиями к передаче энергии, требования к процессу производства изделий из оцинкованной стали также выше.

1658213129189

(1) Основной принцип горячего цинкования

Горячее цинкование, также известное как горячее цинкование, является одним из лучших методов нанесения покрытия для защиты стальной основы. В жидком цинке после того, как стальная заготовка прошла физическую и химическую обработку, стальная заготовка погружается в расплавленный цинк с температурой 440 ℃ ~ 465 ℃ или выше для обработки. Стальная подложка реагирует с расплавленным цинком с образованием слоя золота Zn Fe и слоя чистого цинка и покрывает всю поверхность стальной заготовки. Оцинкованная поверхность обладает определенной прочностью, выдерживает сильное трение и удары и хорошо сочетается с матрицей.

Этот метод покрытия не только обладает коррозионной стойкостью, свойственной цинкованию, но также имеет слой сплава Zn Fe. Он также обладает сильной коррозионной стойкостью, которую нельзя сравнить с цинкованием. Таким образом, этот метод покрытия особенно подходит для различных агрессивных сред, таких как сильная кислота, щелочь и туман.

(2) Эксплуатационные характеристики горячего цинкования

Он имеет толстый и плотный слой чистого цинка на поверхности стали, что позволяет избежать контакта стальной подложки с любым коррозионным раствором и защитить стальную подложку от коррозии. В общей атмосфере на поверхности слоя цинка образуется тонкий и плотный слой оксида цинка, который трудно растворяется в воде, поэтому он играет определенную роль в защите стальной матрицы. Если оксид цинка и другие компоненты в атмосфере образуют нерастворимые соли цинка, антикоррозионный эффект более идеален.

После горячего цинкования сталь имеет слой сплава Zn Fe, который является компактным и обладает уникальной коррозионной стойкостью в атмосфере морского соляного тумана и промышленной атмосфере. Благодаря прочной связи Zn Fe смешивается и обладает высокой износостойкостью. Поскольку цинк обладает хорошей пластичностью, а слой его сплава прочно прикреплен к стальной основе, горячеоцинкованную заготовку можно формовать путем холодной штамповки, прокатки, волочения проволоки, гибки и т. д. без повреждения цинкового покрытия.

После горячего цинкования стальная заготовка эквивалентна обработке отжигом, которая может эффективно улучшить механические свойства стальной основы, устранить напряжение стальной заготовки во время формовки и сварки и способствует точению стальной заготовки.

Поверхность стальной заготовки после горячего цинкования получается яркой и красивой. Слой чистого цинка является наиболее пластичным слоем цинка при горячем цинковании. Его свойства в основном аналогичны чистому цинку, он обладает пластичностью, поэтому он гибкий.


Время публикации: 26 августа 2022 г.

Отправьте нам сообщение:

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам